7 причин комплектувати автомобільні та залізничні комплекси цифрових датчиків
Безпека. Відсутня можливість вбудовування сторонніх пристроїв у вимірювальний ланцюг ваги.
Миттєва і постійна діагностика роботів ваги. Під час роботи відбувається самодиагностика датчика. У процесі роботи обладнання постійно йде процес тестування датчика і в випадку будь-якого порушення роботи система миттєво повідомляє оператору про несправність.
Простота обслуговування електронного обладнання на ваговий. За допомогою комп’ютерного обладнання з оперативною пам’яттю можна визначити причину невиправності, не втрачаючи часу на діагностику і не розв’язуючи проблемного вузла.
У разі заміни датчиків або одного датчика, калібрування ваги виконується без виклику автомобіля або вагона з еталоном. Цифрові сенсори відкалібровані на заводі виробника, що не потребує повторної калібрування за допомогою еталонних гір.
Що значно економить ваші гроші і найважливіший час!
Можливості важкого контролю та діагностики ваги комплексуЯкщо з'єднати комп'ютер на ваговому комплексі до всесвітньої павутини Інтернет, за його роботою через мобільний додаток або планшет може спостерігати власник або відповідальна особа на вазі з будь-якого куточка світу. Якщо вам потрібна швидка діагностика, до комп'ютера можуть з'єднатися працівника вагового комплексу.
Весова (місця оператора) може бути розміщена у зручному місці. На відміну від аналогових датчиків, цифрові тензодатники можуть використовувати кабелю завдовжки до 1000 метрів. Тобто, вага оператора може бути розміщена в більш зручному місці.
Гігантські поля, статична електрика, лінії електропередач і т.д.Дані від датчика передаються у цифровій формі.